铝零部件钻孔铣削加工，多轴机床加装多支高速电主轴提高效率

铝零部件需要进行钻孔、铣削加工，且是多孔尺寸加工，加装的是多轴机床，提高加工效率，可加装多支NAKANISHI高速电主轴，其精度都在1um以内，用的钻头（硬质合金中心钻）和螺纹铣刀，选用NAKANISHI高速电主轴 60000转EM20-S6000、EM30-S6000、及20000转E4000大功率主轴BMS-4020：

　　加工顺序先使用主轴EM20-S6000进行中心钻孔，再用EM30-S6000钻3mm的孔，再用BMS-4020钻5mm的孔，再用BMS-4020铣6mm的槽，工件的钻孔和铣削加工完成用时7分钟38秒，说明加工速度快。从加工完的工件可看出，表面光洁度高，加工速度快，选用的高速电主轴，扭力足够，精度高，擅长加工高精密零部件。

　　多轴机床搭配NAKANISHI高速电主轴，大大提高生产效率。NAKANISHI不止这些型号，还可以进行钻孔、研磨、高光、分板、切割、机器人去毛刺、抛光、雕刻等加工。关注松本机电，提供更多加工方案。