碳素钢材质工件需要进行钻孔加工，这次加工案例是S50C碳素钢，钻直径2mm，深度20mm的深孔，钻通孔，选日本NAKANISHI中心出水主轴 CTS-3030进行钻孔，转速高，扭力足，可一次性钻孔加工，提高加工效率。

NAKANISHI中心出水主轴钻S50C碳素钢钻直径2mm，深度20mm深孔加工案例内容：

　　加工材质:S50C碳素钢

　　加工方式：深孔，直径2mm，孔深20mm，通孔

使用加工方案：

　　加工设备：数控机床

　　加工工具：直径2mm钻头

　　使用主轴：NAKANISHI中心出水主轴 CTS-3030/E3000系列

　　冷却方式：冷却液（内部加油）
     
切削条件：

　　切削速度：75m/min

　　转速：12000转/min

　　进给量：0.030mm/rev

　　进给速度：360mm/min

　　加工方式：一次性加工

　　加工时间：3.3s

　　通过上述加工中条件中可以看出，碳素钢材质较硬，使用中心出水主轴 CTS-3030也能一次性钻孔，加工时间用了3.3s，相对比原来的钻孔，需要来回钻，已经大大的缩短加工时间，且一次性钻孔，孔径精度高，提高表面光洁度。

　　不堵孔，排屑性强，冷却刀具，缩短加工时间，这些都是NAKANISHI中心出水主轴CTS-3030钻深孔的优势。