为什么津上走心机钻0.2mm微孔总断刀是什么原因？8万转高频铣能解决
津上走心机机床主轴钻微孔时会断刀？是因为主轴转速低，线速度跟不上，一钻就断；机床主轴精度不够，低精度，震动大，加工出来的孔偏，不圆，有毛刺，孔表面粗糙，加装8万转高频铣
就可以解决这些问题。
金属件钻微孔，0.2mm孔径，用津上走心机机床主轴加工，低速，主轴跳动大，冷却差，都是导致断刀的原因，而8万转高频铣，精度在1um以内，其转速和精度、体积小，都是很符合走心机加工需求，既满足线速度，主轴跳动低，震动小，满足微孔需求。
津上走心机加装直径20mm的高频铣
，转速和精度的提升，从根源上避免断刀，解决了孔偏，孔壁粗糙，有毛刺的问题，提高效率同时，还保证品质。
