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松本新闻
6257QS-E20电主轴,铝管内外壁精磨专用方案

      铝管在液冷管路、精密管件量产中,内壁与外圆打磨一直是难点。铝材塑性高,打磨力度控制不当极易产生刮伤、变形,毛刺清理不彻底还会留下游离铝屑,影响后续装配与密封。将6257QS-E20电主轴 加装在专用打磨设备上,可高效完成铝管内壁、外圆一体精磨,稳定满足精密管件量产需求。

修磨加工

      这款电主轴设定转速5700r/min,扭矩可达1.5N.m,动力充沛,适合打磨刷、砂磨棒、弹性磨头等工具持续切削,不会因为阻力变大出现转速跌落、打磨深浅不均的情况。夹持范围覆盖1-13mm柄径刀具,适配多款内孔磨头、外圆弹性磨刷,不管是细铝管深内壁,还是长管件外圆连续抛光,都能灵活换刀。

RBZ高速主轴

     相较于普通电机直连打磨头,专用电主轴跳动更小,运转平稳,打磨纹路均匀,有效减少铝件常见的波纹、划痕。充足扭矩面对顽固翻边毛刺、氧化皮时优势突出,一次走刀即可完成粗打磨与精修,减少反复进给对管件造成的挤压变形,尤其适合薄壁铝冷却管路。

     整套主轴适配自动化打磨工装,可搭配送料机构实现连续加工,人工干预少,批量一致性远高于手工打磨。打磨后孔口圆滑,内壁光洁,大幅降低后续清洗的难度,满足新能源液冷管路对洁净度的要求。设备改造门槛低,直接加装至专用打磨机,不用大规模更换原有产线,投入可控。

6287QS-E16高速电主轴

     对于精密铝管加工厂商来说,稳定的打磨主轴是品质关键。6257QS‑E20电主轴 在合适转速区间兼顾扭矩与平顺性,既能带走毛刺,又保护薄壁铝管,助力管件打磨工序降本增效,稳定产出符合精密管路标准的成品。
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