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加工工件出现振刀纹,可用NAKANISHI高速电主轴解决

      精密零件铣削出现振刀纹,使用的是机床主轴进行加工的,是什么原因造成的呢?主要的原因在于机床主轴的转速以及精度不够导致,所以使用高转速、高精度的NAKANISHI高速电主轴 就可以解决。


振刀纹

走心机加工铣削


  精密小零件表面要求高,又想表面效果好,使用NAKANISHI高速电主轴就能加工出想要的效果。选择合适的型号,需要确认所加工主轴的材质、铣削量、加装的机床类型,使用的较多的就是数控机床的60000转的NR-3060S,走心机的80000转的BM-320F,加工中心增速器的HES510-BT。若是需要超高转速的,可高达16转气动主轴,可详细咨询松本技术,推荐合适加工方案。


加工中心增速器HES510-BT

NR-3060S高速电主轴

高频铣BM-32F


  若想表面效果好,使用高转速、高精度NAKANISHI高速电主轴 可以加工而成,且转速可调,都可以连接机床进行控制,也有性价比高的加工方案。
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