很多金属铸件在成为成品时，都需要对其外形、尺寸或者性能进行改变。金属机械加工的基本方式有钻孔、车削和镗孔、铣削、磨削、及刨削和插削。随着对精密零件加工的要求越来越高，就需要高精密高转速的主轴来助力。下面松本机电简单介绍一下这五种金属机械加工方式，NAKANISHI高速电主轴 可以助力的机械加工方式。

       NAKANISHI高速电主轴能助力金属机械加工方式：

      1.铣削

　　铣削的加工方式：使用旋转刀具来切除金属的加工过程。铣削的加工刀具有多个切削刃，专业名称称为铣刀。

　　NAKANISHI高速电主轴可以进行铣削，骨钉梅花铣削、螺纹铣削、车门内饰门铣削等，很多高精密的零件都可以铣削、铣槽、切削等。

       2.钻孔

　　钻孔的加工方式：是在实心的金属上进行钻孔加工的工艺。在钻孔过程中，铸件是固定不动的，所有运动由钻头完成。钻孔使用的是一种被称为麻花钻的旋转钻头，一般钻头应该同时完成两个运动：主运动和辅插助运动。主运动是钻头绕着轴线的旋转运动，也被称为切削运动；而辅助运动是钻头沿着轴线方向对着铸件的直线运动，又称为进给运动。

　　NAKANISHI高速主轴可以进行钻孔，喷丝板钻孔、小工件钻微孔、铝合金钻孔、钻深孔都可以，可根据缩加工的孔径、机床及材质选择适合的型号。

       3.磨削

　　磨削的加工方式：使用一种称为砂轮的工具来切除金属的加工过程叫做磨削。一般磨削是处理经过了热加工的硬物的过程的最后一个精加工步骤，在加工后，铸件的尺寸已经达到了较为精确的程度，并且表面是光洁的。

　　磨削不同形状的铸件时的方法有所不同。磨削圆形铸件时，砂轮不动，而是铸件面向砂轮旋转、进给；磨削扁平铸件，铸件在旋转的砂轮下作往返运动，这个加工与我们日常看到的磨平的动作其实是一致的。

       NAKANISHI高速电主轴 可以进行磨削加工，内孔研磨、玻璃研磨、铜线研磨、外圆偏心研磨、小直径研磨等。

      4.车削和镗孔

　　车削加工方式是：指从铸件上切除金属的加工。其加工过程中，铸件在旋转的同时，刀具切入铸件或者沿着铸件的边缘进行车削操作。

　　镗孔加工方式是：把金属铸件上已有的孔或者铸出的孔加以扩大的加工方法，它通过单刃的工具一边旋转一边进刀完成。

       5.刨削和插削

　　刨削分为牛头刨刨削和龙门刨刨削。两者均是刀具和铸件之间作往返运动， 但牛头刨是铸件向刀具进给，龙门刨则刚好相反。牛头刨的拉刀具有多个刀齿， 它可以用作内加工，也可以用于特殊形状的外加工。

　　插削的加工与牛头刨刨削类似，只是它的刀具是上下运动的。具体的刀具运 作方式根据加工铸件的类型有所不同，大体分为直线形和弧线形。

        NAKANISHI高速电主轴 对于钻孔、磨削、铣削加工，加工方案已经很成熟，应用于各个行业当中，现在很多都与工业机器人搭配进行去毛刺，随着科技的不断创新，加工的方式也在不断的改进，省时省力的加工方式才是好方案。NAKANISHI高速电主轴，高转速、高精度、体积小，精于各精密零件加工。