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RBZ-40浮动主轴:铸铁件微小毛刺自动化去除优选方案
灰铁、球墨铸铁经CNC钻孔、铣削加工后,孔沿、棱角、交叉孔位置极易产生细密硬质小毛刺。铸铁材质脆性高、切削阻力大,刚性主轴加工容易出现过切、震刀、刀具磨损快;人工打磨效率低下,工件表面品质参差不齐,难以满足批量自动化生产需求。
RBZ-40浮动主轴
依托充沛扭矩、轻量化机身与突出性价比,成为铸铁小件柔性去毛刺主流方案。
RBZ-40浮动主轴核心优势鲜明,搭载强劲动力输出大扭矩,面对铸铁硬质细小飞边,切削有力不易卡顿,稳定清理边角残留毛刺,无需多次往复走刀。整机重量轻便,适配中小型六轴机械臂末端安装,不会加重机器人负载,设备调试更加灵活。主轴配备双向浮动结构,360°径向浮动搭配轴向缓冲,自动补偿工装定位偏差与工件尺寸误差,刀具柔性贴合工件轮廓,既能彻底清除微小毛刺,又可有效保护工件本体,避免边缘损伤。对比进口同类型浮动主轴,采购与维保成本更低,综合性价比优势显著。
实际加工案例
华南一家液压零部件厂商,批量加工球墨铸铁阀块。工件CNC完成镗孔、铣槽后,内孔边缘存在细密小毛刺。前期尝试普通小型浮动主轴,扭矩不足,细小毛刺清理不彻底,仍需要人工二次返修,综合生产成本居高不下。
产线换装
RBZ-40浮动主轴
搭载机械臂自动化作业。依托充足扭矩平稳切削,配合浮动缓冲结构,沿工件孔口与棱边连续走刀。批量生产验证,铸铁阀块各类微小毛刺一次性清除干净,孔口轮廓规整,无过切、无划痕。省去人工补修工序,单件加工时长缩短,刀具消耗明显下降,产品一致性大幅提升。
RBZ-40浮动主轴
广泛适配液压阀块、机床配件、传动壳体等铸铁零部件去毛刺、轻微倒角工序。不管是外露棱角飞边,还是内腔、交叉孔隐蔽细小毛刺都可稳定处理。在追求自动化降本的机加工行业,RBZ-40兼顾性能、安装便利性与投入成本,高效解决铸铁微小毛刺加工难题,助力工厂实现无人化柔性打磨生产。
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