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松本新闻
RBZ-62浮动主轴,攻克铸铁件2mm厚毛刺难题

      铸铁件加工完成后,分型线、孔口、棱角处经常出现厚重毛刺,部分毛刺厚度可达2mm。铸铁材质脆性高、硬度不均,普通去毛刺主轴扭矩不足,碰到厚毛刺容易闷刀、跳刀,要么除不干净,要么震伤工件本体;如果选用进口设备,投入成本又偏高,很多加工厂都在寻找兼顾力量、柔性与成本的方案,RBZ-62浮动主轴 正是为这类重负荷去毛刺场景打造。

铸铁毛刺

      这款浮动主轴最大扭矩可达1.5N.m,设定5700r/min 转速作业,充足扭矩可以稳定啃削厚重铸铁毛刺,不会因为切削阻力突然变大而停转失力。自带轴向浮动补偿,能跟随铸件本身的铸造误差、定位偏差自适应退让,不会刚性硬顶,有效避免压崩铸件棱角、啃伤成品基准面,大幅降低报废风险。

     相较于刚性主轴,浮动结构让加工容错率更高。铸铁件本身一致性差,轮廓波动大,人工装夹存在偏差也不容易出问题。主轴出力扎实,持续切削能力强,面对连片、结块的2mm厚毛刺,可以一次性清理到位,不用反复走刀,节省工时。同时它结构稳固,长时间连续去毛刺,振动可控,刀具损耗也更加平稳。


RBZ浮动主轴

    它适配机器人、专机、排刀机等多种自动化方案,改造现有产线简单,不用大幅改动工装。对比同性能进口浮动主轴,它拥有突出的性价比,前期采购成本更低,后期维护简便,配件供应稳定,能够有效控制车间的综合运营成本。

      很多铸铁阀体、泵体、机座加工案例验证,选用RBZ-62,搭配合适的磨头或者铣刀,以5700转运行,厚毛刺清除干净,边缘顺滑,减少后续人工补打磨工序。自动化替代人工,既改善打磨岗位的粉尘作业环境,也让成品品质更加稳定统一。

RBZ-62浮动主轴

      在铸件批量生产中,稳定去毛刺、降低返修、控制投入是核心诉求。RBZ-62浮动主轴 将大扭矩浮动能力与亲民价格结合,专门应对铸铁厚毛刺这类棘手工况,是自动化铸件后处理高性价比之选。
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