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压铸铝件去毛刺后出现不平是什么原因呢?RBZ浮动主轴可解决
     压铸铝件去毛刺是较常见的一种材质,有些使用主轴去除时出现过切 现象,还有的是使用了浮动主轴,也出现了表面不平现象,这是什么原因导致的呢?那是没有用到浮动力均匀的浮动主轴,RBZ浮动主轴 可解决。

压铸铝去毛刺

RBZ-C40浮动

  出现过切现象,是因为加工工具在走轨迹时,没有给到工具补偿,出 现过切的现象,还有一些切不到,所以需要配上浮动主轴加工,可以达到 加工效果。有些使用浮动主轴,但是还是出现表面不平的现象,是因为浮 动力不均匀,导致的现象,所以在选择浮动时,要选择正确。


RBZ30-AQC自动换刀浮动主轴

RBZ浮动主轴

RBZ往复式气动锉刀


  RBZ浮动主轴 的浮动力是较均匀的,客户都反馈去除效果是较好的, 可实现360°径向浮动和5mm轴向浮动,避免过切或切不到的现象,也有单 向轴向浮动,适用于自动换刀主轴的浮动,还有带浮动往复式气动锉刀, 可根据需求,达到加工效果。
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钢管两端端面毛刺,RBZ40浮动主轴可去除

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雕刻机切割铝材要求精度,用RBZ高速电主轴可解决