不锈钢工件钻孔后，上下孔口边缘常翻出一圈硬毛刺。尤其 304、316L 这类奥氏体不锈钢，韧性大、加工硬化严重，毛刺又硬又黏，手动去不净、机加工易崩边。孔口毛刺一旦残留，轻则划伤装配面、影响密封与定位精度，重则整件返工报废。去毛刺这道工序，成了不锈钢件交付前的老大难。

      传统做法怎么处理？人工锉刀、砂纸打磨，效率低、一致性差，还容易在孔口留下划痕；普通倒角刀硬啃不锈钢，转速一拉高就崩刃断刀，毛刺没去净，刀先报废。碰上通孔件更麻烦：正面清完还要翻面清背面，多一道工序、多一次定位误差，良率反而更不稳。

      实际加工效果扎实：某五金件厂加工 316L 不锈钢通孔法兰，孔径 Φ6mm、板厚 3mm，上下孔口毛刺约 0.05mm，改用锐必克背孔刀后一次走刀正反面孔口同步光洁，倒角一致性好，尺寸稳定在 1μm 级，刀具寿命长、加工中不易断刀，单件去毛刺时间较人工打磨明显缩短，返工率下降，综合成本省下不少。