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松本新闻
RBZ-20浮动主轴:小注塑件披风毛刺自动化去除方案

      小型注塑件成型后,分型面、孔位周边容易产生细小披风毛刺。这类工件体积小、壁厚薄,刚性差,传统刚性刀具加工极易出现啃伤、崩边、过切问题;人工修毛刺效率低,产品一致性差,招工难、人工成本持续上涨,成为注塑后处理的一大痛点。把RBZ-20浮动主轴 搭载机械臂或CNC设备,可高效完成小注塑件披风毛刺清理,柔性加工,性价比突出。

RBZ-20浮动刮刀

     RBZ-20浮动主轴自重仅 0.78kg,重量轻巧,对机械臂末端负载压力小,轻量化设计适配小型机械手,安装调试简单,无需选用大负载机型,大幅降低自动化改造投入。主轴转速区间 1000–13000转,支持无级调速,可根据塑料材质(ABS、PC、PP等)、毛刺大小灵活调整转速,避免高温熔胶,防止工件表面烧糊。

     主轴内置双向浮动结构,是处理薄壁小件披风的核心优势。加工过程中,浮动机构可自适应机械手轨迹误差,刀具柔性贴合工件轮廓,不会硬顶工件。遇到高低不均的注塑披风,浮动补偿自动缓冲切削力,既能把分型面细小毛刺清理干净,又不会压坏薄壁、划伤产品外观,良率稳定,减少返工。

去合模线浮动刮刀

      对比刚性主轴硬切削,RBZ-20柔性去毛刺对工件容错率更高。小注塑件结构复杂,存在内凹、小孔、异形边角,人工打磨很难保证每件效果统一。采用这套自动化方案,程序设定后持续批量加工,毛刺去除效果稳定,产品外观一致性强。整套设备维护简单,主轴体积小巧,占用空间小,适合布局紧凑的注塑车间。

      从成本角度看,方案性价比优势明显。轻量化主轴搭配小型机械臂,设备采购成本更低;自动化替代人工打磨,减少打磨工位人员,降低人力管理成本。同时柔性加工降低工件报废率,减少原材料浪费。不管是普通塑料件还是玻纤改性注塑件的披风清理,都可以适配,换产品只需调整程序,柔性强,适合多品种小批量注塑产线。

RBZ-20浮动主轴

     综上,RBZ-20浮动主轴 凭借轻量化机身、宽范围可调转速、双向浮动柔性补偿特性,精准解决小型注塑件披风毛刺去除难题,兼顾加工质量与自动化投入成本,是注塑行业后道去毛刺工序自动化升级的优选方案。
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