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松本新闻
RBZ-40浮动主轴:机器人钢件厚毛刺自动化去刺优选方案

      钢件加工后经常形成厚度1-2 mm的厚重毛刺,这类毛刺硬度高、去除阻力大,常规刚性打磨头极易出现崩刀、啃伤工件、震刀等问题,单纯依靠人工打磨效率低、一致性差,很难满足批量自动化生产需求。搭配机器人搭载RBZ-40浮动主轴 ,可稳定攻克厚毛刺去除难题,实现自动化高效去毛刺。

RBZ-40浮动主轴去毛刺11

      这款RBZ-40浮动主轴扭矩可达60N.cm,最高转速20000转,兼顾高速切削与强劲切削力,面对钢件厚毛刺不会出现切削乏力。高速带来更快切削速度,切削轻快,减少刀具负荷,降低断刀概率;充足扭矩保障一刀啃除厚毛刺,不用反复多次走刀,大幅压缩单件工时。

      它搭载双向浮动结构,径向具备自适应补偿能力。机器人轨迹存在微小偏差、工件装夹存在误差时,主轴可以自动跟随工件轮廓,柔性贴合表面,既能彻底清理边角、孔口的厚重飞边,又能避免刚性硬接触划伤成品,保证每一件工件去毛刺效果均匀稳定,良率显著提升。

RBZ-40浮动主轴去毛刺9

     主轴适配机器人法兰,安装调试便捷,无需复杂改造,可快速接入现有打磨工作站。在钢阀体、精密结构件、冲压钢件等场景都有成熟应用,原先人工打磨一件耗时久,改用这套方案后,连续不间断运行,节拍可控,大幅降低人工成本。

      很多工厂在自动化去毛刺项目里踩坑,选用转速高但扭矩偏小的主轴,碰到1-2mm厚钢毛刺,要么啃不动,要么容易烧刀。RBZ-40很好  平衡转速、扭矩与浮动补偿,高速切削带走毛刺,大扭矩保证切削底气,双向浮动兜底轮廓误差,让机器人去毛刺不再局限于轻薄飞边,厚毛刺工序也能稳定量产。

RBZ-40浮动主轴

     对于想要升级自动化打磨产线的厂家,这套RBZ-40浮动主轴 方案性价比突出,减少后续返工与抛光工序,缩短整条加工链路周期,是钢件厚毛刺机器人去毛刺可靠高效的选择。

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